格瑞道GRADALL

　　美国格瑞道公司(Gradall )是个生产制造伸缩臂液压挖掘机和高空作业叉车的工厂， 具有50多年历史，其股票在纽约上市。格瑞道生产的设备具有许多独特之处，是液压技术领域里的先锋，并具有灵活、稳定、耐用、机动性强，精度、效率高，适用范围广和机多 用等特点。其主要适用于水坝、水渠的建造与河道湖泊的清淤，高速公路的建造 与维护保养，隧道的施工，管道和电缆的铺设，楼房厂 房的建筑与大型露天、室内仓库的管理等等。
                       

                               （版权归格瑞道所有）

用于炼钢转炉进行拆炉和清理炉体结渣残钢，车辆特别是液压锤长期接受高温辐射，其工作条件恶劣，高温、多尘。GRADALL XL 7510V是基于XL7210II的升级改进型，结合用户反映及实际使用情况有针对性对整车动力、液压、结构、电器、控制及工具等进行改进与升级，进一步完善和提升了设备工作效率及可靠与稳定性，是目前300T转炉维护作业的的主力机型，是XL6210的换代产品。适用于拆除转炉、钢包、铁水沟、鱼雷罐车等设备的耐火材料内衬，维修清理出钢口，清理转炉炉口和炉帽上炉渣。操作安全方便，工作稳定可靠，能极大的减轻工人的劳动强度。该机功能齐全，能满足炼钢生产在线或离线作业的要求。

● 折迭式单点吊：作业便利，安全可靠；
● 阻燃液压油（奎克888-68）：合成矿物油，品质稳定，阻燃性能好，润滑性能优异，能很好保护液压元件；
● LED工作灯总成：节能环保，延长灯具寿命；
● 电子油门控制：油门的操控更为方便、灵敏，转速设置更准确，
● 电控发动机：配置动力更强劲的VOLVO TAD551 VE，发动机功率由原来的129KW 提升至160KW,发动机最大扭矩由800NM提升至900NM,能完全满足多功能复合作业时的动力要求，针对国内柴油状况，发动机滤芯设计为罐式主滤芯+集成有手油泵的油水分离器，具备油水指示及报警功能。
● 控制系统：CAN总线传输，车载电脑控制（包括2块上车PLC控制器、1块发动机ECU、以及一块发动机与上车通讯的ADM控制器）,特别升级了车载控制器，优化功能参数设置，提升操控响应灵敏度及作业效率。
● 电控比例手柄：能灵敏准确提供操控电信号给车载控制器，避免了液压手柄漏油等后期的维护作业，而且液压先导手柄也无法提供车载控制器电器信号的输入要求，无法满足控制器在工程机械上的扩展与应用，已逐步被电控比例手柄取代。
● 带有故障自检、参数液晶显示的EMU监视器
● 具备DEERE\SAE\GRADALL三种操控模式的一键切换开关，操作规范，方便快捷。
● 锤型号为RAMMER BR1322液压锤,取代原来的BR999,打击效率更高，能完全避免BR999定位环热耐受问题，工具锁销由BR999的单锁销变化BR1322的双锁销。
● 液压锤辅助控制系统
● 液压系统为负载感应，压力补偿、溢流保护的开式液压系统。包括具备电比例越位控制功能的负载感应式轴向柱塞泵；集电液复合先导比例控制、压力补偿及负载保护功能为一体集成式REXROTH MONO换向阀；先导泵、先导阀;液压管网及各类马达、油缸、散热器等执行元件。核心备件如主阀体、主油泵等液压元件为REXROTH产品，行走液压马达为KYB产品。换装扇热性能更好的液压扇热器及容量更大的液压油箱， ， 
● 操控系统为电子油门调节，电控手柄操作，CAN总线传输，电脑模块输出，电磁比例先导以及电脑故障诊断接口。
● 最大爬坡能力58%（受限于发动机润滑保障）。
● 具备拆炉（包）、下出钢口（选配扩孔器时）及炉口维护功能。
● 作业时具备声光报警功能。

1、采用液压锤连接钢钎可以迅速完成清理炉口, 拆包、拆炉等工作。
2、采用液压锤或臂连接出钢口钻头,以旋转、冲击同时或分别进行的方式完成更换出钢口作业。

供货范围：转炉多功能拆炉机1台套，包括如下内容：
壹台XL7510V主机由配置有VOLVO TAD551 VE(173 HP@2200RPM)柴油发动机和标准液压系统的上部结构及配有800毫米宽的重型三齿履带板的履带式底盘等构成。

包含下列重工特征及附件：
● 带工业防护包装的主臂、主机身和驾驶室
● 带重型钢管的专用伸缩臂
● 360度连续旋转的大臂
● 驾驶室隔热玻璃
● 带防火护套的工具缸软管
● 带防护装置的重型驾驶室等。
● 工作灯总成 (1套)
● 1根钢钎、1付连接支架和1个RAMMER BR1322液压锤
● 辅助液压系统 (1套)
● 阻燃液压油（QUAKER 888-68）(1箱)
● 驾驶室风扇(1套)
● 驾驶室空调1套